發泡陶瓷構件是以陶土尾礦、陶瓷碎片、礦山尾礦等工業固廢為主要原料，通過添加發泡劑并經1200℃以上高溫燒結而成的多孔陶瓷材料構件。
發泡陶瓷構件的生產工藝：
原料準備：主要原料包括陶土尾礦、陶瓷碎片、礦山尾礦等工業固廢，這些原料來源廣泛，成本較低，且具有良好的環保效益。
添加發泡劑：在原料中添加發泡劑，發泡劑的種類和用量是影響產品性能的重要因素。
成型制備：將混合好的原料放入模具或采用擠出成型。成型方式的選擇取決于產品類型和產量要求。
干燥處理：成型后的坯體需要進行干燥，去除水分，防止燒成過程中開裂。干燥溫度和時間需要根據坯體特性確定。
高溫燒成：將干燥后的坯體送入窯爐，在高溫下燒成。燒成溫度和時間決定產品的密度和性能。
后加工：燒成后的產品需要根據設計要求進行切割、打磨、鉆孔等加工，制成產品。